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不銹鋼毛細(xì)管精密管薄壁管內(nèi)要怎么清理?

作者:小編時(shí)間:2022-02-20 13:26:30 次瀏覽

信息摘要:

內(nèi)壁處理?多大毛細(xì)管內(nèi)孔?  是內(nèi)表面的粗糙度的處理?還是清潔處理?  粗糙度的處理?! ?. 機(jī)械拋光,(機(jī)械研磨,流體研磨)  機(jī)械拋光,拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時(shí),拋光輪告訴旋轉(zhuǎn),鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高,在拋光力作用下,基體表面產(chǎn)生塑性變形,凸起部分被壓低,并向凹處流動(dòng),令表面粗糙度降低?! ×硗?,拋光管的化學(xué)成分及拋光時(shí)周?chē)橘|(zhì)在拋光過(guò)程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),大

內(nèi)壁處理?多大毛細(xì)管內(nèi)孔?

  是內(nèi)表面的粗糙度的處理?還是清潔處理?

  粗糙度的處理。

  1. 機(jī)械拋光,(機(jī)械研磨,流體研磨)

  機(jī)械拋光,拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時(shí),拋光輪告訴旋轉(zhuǎn),鋼管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高,在拋光力作用下,基體表面產(chǎn)生塑性變形,凸起部分被壓低,并向凹處流動(dòng),令表面粗糙度降低。

  另外,拋光管的化學(xué)成分及拋光時(shí)周?chē)橘|(zhì)在拋光過(guò)程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),大大加強(qiáng)了拋光效果。

  拋光也可分為粗砂、細(xì)砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對(duì)管面加工后的表面效果。細(xì)砂是用320#--600#千葉輪對(duì)管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光,使管面獲得鏡面光亮效果。

  這種方式拋光的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡(jiǎn)單,易操作,不需要化學(xué)輔助劑,缺點(diǎn)是不能對(duì)無(wú)縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光,并且處置不當(dāng)容易產(chǎn)生劃痕,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

不銹鋼毛細(xì)管

  流體研磨,流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達(dá)到拋光的目的。

  常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)鋼管表面。

  介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。這種方法拋光的優(yōu)點(diǎn)是光亮度較高,并且可以對(duì)不銹鋼方管進(jìn)行內(nèi)拋光,缺點(diǎn)是需要對(duì)方管逐個(gè)噴射,工作效率較低。

  2.化學(xué)拋光,(電解拋光ep,化學(xué)研磨cp兩種)

  電解拋光EP,是金屬零件在特定條件下的陽(yáng)極侵蝕。這一過(guò)程能改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,從而達(dá)到使零件表面光亮的目的。

  化學(xué)研磨CP,是金屬零件在特定條件下的化學(xué)浸蝕。在這一浸蝕過(guò)程中,金屬表面被溶液浸蝕和整平,從而獲得了比較光亮的表面。表面粗糙度一般為幾十微米。

  所以,綜合上述工藝,需要根據(jù)你產(chǎn)品的內(nèi)表面要求來(lái)定。內(nèi)表面清潔處理超聲波清洗。

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